1. انتخاب مواد: انتخاب آلیاژ منیزیم به طور مستقیم بر عملکرد و هزینه محصول تأثیر می گذارد. به طور کلی، آلیاژهای منیزیم حاوی عناصری مانند روی، آلومینیوم، منگنز و نقره باید انتخاب شوند. علاوه بر این، خلوص مواد بالا مورد نیاز است و باید از محتوای ناخالصی بیش از حد اجتناب شود.
2. پارامترهای فرآیند: پارامترهای فرآیند ریخته گری تاثیر قابل توجهی بر کیفیت قالب گیری دارند. پارامترهای فرآیند مناسب باید بر اساس محصولات، قالب ها و مواد مختلف انتخاب شوند. اینها عمدتاً شامل دمای تزریق، زمان تزریق و فشار تزریق است.
3. طراحی قالب: طراحی قالب باید دقت ابعادی، کیفیت ظاهری و الزامات ساختار داخلی محصول را برآورده کند. به طور همزمان، مواد قالب باید دارای مواد-با کیفیت بالا و هدایت دمایی خوب باشد.
4. تعمیر و نگهداری تجهیزات: تجهیزات دایکاست هسته اصلی تولید ریخته گری می باشد. بنابراین، تعمیر و نگهداری مناسب از تجهیزات و محیط اطراف آن برای اطمینان از عملکرد روان در درازمدت ضروری است. نگهداری و بازرسی منظم تجهیزات برای بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات و کاهش نرخ خرابی تولید ضروری است.
5. عملیات ایمن: هنگام انجام عملیات ریخته گری، روش های عملیاتی ایمن مربوطه باید رعایت شود. عملیات تولید تنها پس از تایید ایمن بودن محل تولید، مونتاژ صحیح قالب و رویه های عملیاتی به طور کامل الزامات را می توان انجام داد.
